首页 > 资讯 > 产业 > 正文

直8重要部件生产交付周期缩短23% 质量提升20%
2016-02-26 10:34:05   来源:中国航空报   评论:0 点击:

  中国登封网讯 2015年,中航工业东安通过实施AOS精益改善项目,使直8主减速器主机匣的生产效率和产品质量实现了双提升,生产交付周期缩

  中国登封网讯 2015年,中航工业东安通过实施AOS精益改善项目,使直8主减速器主机匣的生产效率和产品质量实现了双提升,生产交付周期缩短了23%,质量提升了20%,为公司全面完成该型机全年任务创造了有利条件。

  2015年,东安直8主减速器主机匣任务出现较快增长,为全面完成该型机任务,东安以问题为导向,确立了《优化机匣类零件生产流程,提高产品的交付能力》精益改善项目,剑指直8主减速器主机匣提质增效。

  项目开展以来,项目组成员充分利用AOS这项科学规范的管理方法和工具,从缩短生产准备、优化工艺布局、工艺流程等方面着手,进行精益改善。项目组成员绘制了主机匣的详细价值流程图,从加工、检验、装配等工序逐个分析、查找制约生产的瓶颈问题,汇总后积极制订了解决方案。他们通过合并、调整粗加工工序,配合设备分流,调整精加工工序内容,增强了生产的节拍性。重新规划了钳工班组布局,调整了毛刺区、装配区和清洗区位置,将钳工区域转工路线由原来的直线位移800米缩短至120米;完善了生产准备流程,形成了工艺准备清单,增加生产准备工辅助操作者,将标准时长最小化。在整个精益改善项目过程中,项目组共合并了4道立车工序、4道五轴工序,分流了4道瓶颈设备工序,完成了11道工序的数控增效工作,使主机匣的生产交付周期得到了缩短,产品质量实现了提升,满足了公司科研生产的需要。此外,直8法兰盘加工通过AOS精益改善,生产效率提升了52.8%。(樊洋)

相关热词搜索:部件 周期 质量

上一篇:掌趣科技2015年总营收11.2亿元 同比增长44.6%
下一篇:物业上市热潮不减 彩生活着力社区O2O全产业链发展

分享到: 收藏

右侧版权信息

凡本网注明"来源:中国登封网 的所有作品,版权均属于中国登封网,转载请注明"来源中国登封网“。

凡本网注明 "来源:XXX(非中国登封网)" 的作品,均转载自其它媒体,转载目的在于传递更多信息,并不代表本网赞同其观点和对其真实性负责。

如因作品内容、版权和其它问题需要同本网联系的,请在30日内进行。